聚氨酯發(fā)泡收縮原因是：1.發(fā)泡速度不要太快；適當(dāng)增加MDI的量；在配方中使用一些三聚作用的催化劑；稍微增加些水，減小一點(diǎn)物理發(fā)泡劑的量。增加一些道高官能度聚醚或胺醚；增加一些交聯(lián)劑

2.配比要正常，理論配比和實(shí)際配比不要偏差太大。

AB料的反應(yīng)速度不要太快，開(kāi)模也不要太早。

3.收縮主要是閉孔太多了，產(chǎn)品冷卻后泡孔內(nèi)的氣體收縮造成的，你應(yīng)該想辦法在起泡的時(shí)候使料的粘度不要太高，泡壁的彈性過(guò)強(qiáng)，就會(huì)產(chǎn)生大量的閉泡，你可專(zhuān)以多加點(diǎn)硅油，降低料的表面張力，你可以試試.

4.泡沫強(qiáng)度不夠。

脫模性不好。可以加點(diǎn)膠連劑，如胺醚403A，TELA等。增強(qiáng)熟化，用點(diǎn)PC41等。

聚氨酯發(fā)泡膠容易收縮的原因是什么

1.A組物料過(guò)多,降低了膠粘劑的強(qiáng)度,導(dǎo)致大幅度收縮。

2.沒(méi)有對(duì)噴槍中的物料進(jìn)行均勻混合,導(dǎo)致噴霧太小或者粘度太大。

3.固化速度太快,導(dǎo)致大多數(shù)氣泡出現(xiàn)了閉孔狀態(tài)。

4.在低溫下工作,直接導(dǎo)致發(fā)泡膠收縮。如若遇到了高溫,會(huì)快速膨脹。

原因：不良泡沫是構(gòu)成泡沫縮短的主要原因之一:當(dāng)前，太陽(yáng)熱水器用聚氨酯泡沫都是一次或?qū)掖螡沧⒆栽诎l(fā)泡而成。發(fā)泡進(jìn)程中，除受大氣壓效果外，不受其他任何外界壓力的效果。聚氨酯泡沫填充空間在凝膠進(jìn)程到來(lái)之前有必要徹底填滿(mǎn)，凝膠之后，若泡沫體積仍在持續(xù)脹大，所構(gòu)成的泡沫，泡孔將顯著拉長(zhǎng)，嚴(yán)峻者可呈纖維狀，其物理機(jī)械性能很差，本文稱(chēng)之為\"不良泡沫\"。它降溫后，因泡孔中氣體冷凝而嚴(yán)峻縮短，受熱后隨泡孔中氣體脹大而脹大。屢次澆注的發(fā)泡方法使得這種\"不良泡沫\"所占份額增大。再者相鄰兩次澆注構(gòu)成的交界處泡沫，因縮短率的不一樣受冷時(shí)，易構(gòu)成泡沫?！　【郯滨ギa(chǎn)物向來(lái)有\(zhòng)"三分產(chǎn)物，七分發(fā)泡\"的說(shuō)法，也就是說(shuō)，不只需求好的聚氨酯發(fā)泡料，更需求一個(gè)科學(xué)的發(fā)泡工藝和嚴(yán)厲的操作規(guī)程。泡沫縮短是太陽(yáng)熱水器最普遍存在的難題，它能招致水箱變形、起興起楞乃至開(kāi)裂，也便是太陽(yáng)能出產(chǎn)廠家常常所說(shuō)的\"脫皮\"、\"脫殼\"、\"抽出一條脊梁骨\"等表象?！　?/p>

1、泡沫收縮的成因:不良泡沫是構(gòu)成泡沫縮短的主要原因之一:當(dāng)前，太陽(yáng)熱水器用聚氨酯泡沫都是一次或?qū)掖螡沧⒆栽诎l(fā)泡而成。發(fā)泡進(jìn)程中，除受大氣壓效果外，不受其他任何外界壓力的效果。聚氨酯泡沫填充空間在凝膠進(jìn)程到來(lái)之前有必要徹底填滿(mǎn)，凝膠之后，若泡沫體積仍在持續(xù)脹大，所構(gòu)成的泡沫，泡孔將顯著拉長(zhǎng)，嚴(yán)峻者可呈纖維狀，其物理機(jī)械性能很差，本文稱(chēng)之為\"不良泡沫\"。它降溫后，因泡孔中氣體冷凝而嚴(yán)峻縮短，受熱后隨泡孔中氣體脹大而脹大。屢次澆注的發(fā)泡方法使得這種\"不良泡沫\"所占份額增大。再者相鄰兩次澆注構(gòu)成的交界處泡沫，因縮短率的不一樣受冷時(shí)，易構(gòu)成泡沫。　　

2、泡沫密度:太陽(yáng)熱水器惡劣的作業(yè)環(huán)境，作業(yè)時(shí)的表里溫差(能夠到達(dá)100℃)，以及作業(yè)壽數(shù)的需求，咱們引薦泡沫最低密度不得低于35kg/m3。若是發(fā)泡劑是HCFC-141b，那么泡沫密度應(yīng)該增到38kg/m3以上。有的發(fā)泡料供貨商，為了進(jìn)步其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，將泡沫密度降至30kg/m3以下。這盡管表面上降低了泡沫出產(chǎn)成本，但泡沫強(qiáng)度低，不足以承載裝滿(mǎn)水的水箱分量，使得泡沫被漸漸壓扁，水箱的有些分量由真空管頂端支撐，真空管存著在被壓碎的風(fēng)險(xiǎn)。　　3、料比誤差:絕大多數(shù)發(fā)泡機(jī)的料比固定為1:1，也不方便調(diào)整，但實(shí)踐料比常遭到發(fā)泡料粘度、溫度等要素的影響而違背1:1。這可從機(jī)器自在泡與手藝自在泡密度的不同大略看出。以手藝自在泡密度作為基準(zhǔn)，當(dāng)機(jī)器自在泡密度低于手藝自在泡時(shí)，標(biāo)明A料(組合聚醚)過(guò)量?！　?、環(huán)境的影響聚氨酯發(fā)泡與溫度的聯(lián)系很大。由于發(fā)泡是依托熱量而進(jìn)行的。若是沒(méi)有熱量，系統(tǒng)中的發(fā)泡劑無(wú)法蒸騰，不能生成泡沫塑料。熱量來(lái)自?xún)煞矫?，一是化學(xué)反響發(fā)生的熱量;一是環(huán)境供給的熱量?；瘜W(xué)反響熱是一個(gè)定值，不隨外界要素的影響，但環(huán)境供給的熱量隨環(huán)境溫度的改變而改變。當(dāng)環(huán)境溫度高時(shí)，環(huán)境能給反響系統(tǒng)供給熱量，可增加反響速度，縮短反響時(shí)間。表現(xiàn)為泡沫發(fā)泡充沛，泡沫表層和芯部密度挨近。當(dāng)環(huán)境溫度低時(shí)(如18℃以下)，有些反響熱散發(fā)到環(huán)境中。熱量的丟失，一方面構(gòu)成泡沫熟化期延伸，增大了泡沫成型縮短率。　　5、外殼的原料和厚度要素外殼的厚度和強(qiáng)度對(duì)泡沫的縮短也有必定影響，通常在一樣條件下，厚度越厚，強(qiáng)度越高，泡沫的縮短率越小。常見(jiàn)的外殼資料有不銹鋼、彩鋼板和壓花鋁等。壓花鋁因?qū)嵯禂?shù)大構(gòu)成泡沫縮短率很大，逐漸被篩選。