影響蒸煮袋破袋的因素很多,涉及到原材料、油墨、膠水、復合及制袋工藝參數(shù)等方面,其中每一道工序都必須嚴格把關,只要有一點控制不好,就會功虧一簣。
通過在生產第一線的長期觀察了解,以及取樣測試,對實驗和工藝參數(shù)的統(tǒng)計和分析,順興源包裝得出以下結論及解決方案。
1.盡量使用由固定供應商提供的原材料,利于把握原材料的加工特性,要對原材料按技術條件進行檢驗。
2.原材料結構要視內容物酸堿性、重量、對光、氧的敏感性等特征來龍去脈決定。
無AL的結構,可視內容物,成本低,但遮光及阻氧的性能不如有AL的結構;如果是酸堿性內容物:采用含AL結構的包裝一定在AL及熱封層RCPP之間加復一層NY以增加抗酸堿滲透性,同時如果內容物是液體蒸煮殺菌,殺菌裝置必須有反壓裝置。
3.油墨必須采用高溫蒸煮油墨,且須與所采用的高溫蒸煮膠具有很好的親和性。
4.膠水采用耐高溫蒸煮的雙組份聚氨酯膠。
膠水的主劑與固化劑配比、工作固含量及涂布量一定要進行實驗測試,找出最佳數(shù)據(jù),而不能只為減少成本使用低工作固含量及涂布量。
5.復合及制袋工藝參數(shù)、熟化條件一定要根據(jù)材料結構,膠粘劑的具體情況設置,要進行數(shù)據(jù)積累,并進行統(tǒng)計分析,不能一概而論。
6.復合強度必須達到7.0N/15mm以上;熱封強度必須達到65N/15mm以上。
除以上分析的主要因素外,還有溶劑的純度,車間的溫度、濕度,復合機的第二放卷預熱輥溫度,熱合輥的溫度、壓力等等都會對蒸煮袋的性能產生影響。