其實(shí),對于很多材料的貼合,特別是多孔性的材料,像紡織品,如果熱熔膠膜厚度太薄,也就是膠量不夠,那么膠熔化后也就只有很少一部分能滲透到材料中去,這個(gè)時(shí)候,雖然能形成一定的粘接強(qiáng)度,但是卻沒有膠量多的時(shí)候粘接強(qiáng)度大。
但是如果熱熔膠膜太厚的話,也就是膠量過多時(shí),那這時(shí)候膠在壓力的作用下就會透過我們需要粘接的基材,導(dǎo)致基材表面受到污染,雖然這時(shí)候可能不影響粘接強(qiáng)度,但是卻導(dǎo)致了更加嚴(yán)重的問題,產(chǎn)生了透膠。整個(gè)粘接操作也就失敗了。
對于強(qiáng)滲透性的紡織品來說,太厚的熱熔膠膜會出現(xiàn)上面這些問題。那對于一些滲不存在滲透性的被粘結(jié)表面,情況會是什么樣呢?比如金屬表面就不存在膠的滲透,當(dāng)熱熔膠膜過厚時(shí),是不會產(chǎn)生透膠問題的。但在施膠過程中,在壓力的作用下,多余的膠往往會通過結(jié)合界面被擠壓出來,造成膠的浪費(fèi),同時(shí)還會對機(jī)器和設(shè)備造成污染,帶來很多麻煩。并且,過厚的熱熔膠膜將會導(dǎo)致被粘物之間存在過厚的膠層,這對于內(nèi)聚力不足的熱熔膠膜來說,反而會導(dǎo)致粘接強(qiáng)度的下降。
所以,熱熔膠膜并非是越厚粘接效果就也好,很多情況下,需要經(jīng)過反復(fù)的測試來找到最為合適的厚度,在保證粘接強(qiáng)度的情況下,盡量節(jié)約成本預(yù)算,同時(shí)還需要考慮機(jī)器設(shè)備的維護(hù)。