密封材料的??使?要求
1.如果密封的?作介質(zhì)是液體，則要考慮材料和液體的相容性，如果不相容就會(huì)導(dǎo)致液體產(chǎn)?收縮和膨脹，容易發(fā)?故障。
如果?作介質(zhì)是?體的話，則要考慮材料與潤滑脂和潤滑劑的相容性。
2.密封材料對(duì)磨損性和摩擦性都有相應(yīng)的要求，需要根據(jù)運(yùn)動(dòng)速度和?程選擇密封材料，這樣才能延長密封材料的使?壽命，
所以要特別注意密封材料的摩擦因素和動(dòng)、靜摩擦因素之差。
3.不同的結(jié)構(gòu)型式，它的密封?作原理也不?樣，
對(duì)密封材料的強(qiáng)度、變形率和彈性等?學(xué)性能都有著不同的要求。
4.不同的密封材料對(duì)適?溫度的范圍也存在各種差異，
所以要根據(jù)材料?作溫度的范圍，密切掌握和控制密封件的?作溫度。
5.密封材料的耐壓能?要求與周圍?作壓?相適應(yīng)，保持在?定的范圍內(nèi)即可。
6.?作環(huán)境如果會(huì)產(chǎn)?粉塵，則會(huì)對(duì)材料造成磨損，減少其使?壽命，所以要求選擇耐磨性?的密封材料。
7.在振動(dòng)和沖擊條件的?作環(huán)境中，要求選?彈性好喝?強(qiáng)度的密封材料，
這樣才可以補(bǔ)償振動(dòng)所造成的接觸應(yīng)?不?。
8.密封件的裝配?藝要求密封材料應(yīng)當(dāng)參考其密封件的裝配性能進(jìn)?選擇使?。
密封材料應(yīng)滿足密封功能的要求。由于被密封的介質(zhì)不同，以及設(shè)備的工作條件不同，要求密封材料具有不同的適用性。對(duì)密封材料的要求是：①材料致密性好，不易泄漏介質(zhì)；②有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度；③壓縮性和回彈性好，永久性變形??；④高溫下不軟化、不分解，低溫下不硬化、不脆裂；⑤抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等介質(zhì)中能長期工作，其體積一硬度變化小，且不粘附在金屬表面上；⑥摩擦系數(shù)小，耐磨性好；⑦具有與密封面貼全的柔軟性；⑧耐老化性好，經(jīng)久耐用；⑨加工制造方便，價(jià)格便宜，取材容易。顯然，任何一種材料要完全滿足上述要求是不可能的，但具有優(yōu)異密封性能的材料能夠滿足上述大部分要求。
可橡膠是最常用的密封材料，除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨帶、聚四氟乙烯以及各種密封膠等，表29.2-4列出密封材料的分類和用途。
表29.2-2 常用密封方法的特征
類別 材料 用途
液體 高分子材料 液態(tài)密封膠、厭氧膠、熱熔型密封膠
纖維 植物纖維 棉、麻、紙、軟木墊片、軟填料、防塵密封件、夾布橡膠密封件
動(dòng)物纖維 毛、氈、皮革 墊片、軟填料、成型填料、油封、防塵密封件
纖維 礦物纖維石棉墊片、軟填料
人造纖維 有機(jī)合成纖維、玻璃纖維、碳纖維、陶瓷纖維 軟填料、夾布橡膠密封件
彈塑性體 橡膠合成橡膠、天然橡膠墊片、成型填料、油封、軟填料、防塵密封件、全封閉密封件
塑料 氟塑料、尼龍、聚乙烯、酚醛塑性、氯化聚醚、聚苯硫醚 墊片、成型填料、油封、軟填料、硬填料、活塞環(huán)、機(jī)械密封、防塵密封件、全封閉密封件
密封膠 液態(tài)密封膠、厭氧膠 墊片、導(dǎo)管聯(lián)接、螺紋密封
無機(jī)材料 柔生石墨 天然石墨 墊片、軟填料、密封件
碳石墨 焙燒碳、電化石墨 機(jī)械密封、硬填料、動(dòng)力密封、間隙密封
工程陶瓷 氧化鋁瓷、滑石瓷、金屬陶瓷、氧化硅、硼化鉻
金屬 有色金屬 銅、鋁、鉛、鋅、錫及其合金 墊片、軟填料、機(jī)械密封、迷宮密封、硬填料、間隙密封
黑色金屬 碳鋼、鑄鐵、不銹鋼、堆焊合金、噴涂粉末 墊片、硬填料、機(jī)械密封、活塞環(huán)、間隙密封、防塵密封件、全封閉密封件、成型填料
硬質(zhì)合金 鎢鈷硬質(zhì)合金、鎢鈷鈦硬質(zhì)合金 機(jī)械密封
貴金屬 金、銀、銦、鉭 高真空密封、高壓密封、低溫密封
密封材料的性能是保證有效密封的重要因素，選擇密封材料，主要是根據(jù)密封元件的工作環(huán)境，如使用溫度、工作壓力、所使用的工作介質(zhì)以及運(yùn)動(dòng)方式等。對(duì)密封材料的基本要求如下：
⒈具有一定的力學(xué)性能，如拉伸強(qiáng)度、伸長率等；
⒉彈性和硬度適當(dāng)，壓縮永久變形??；
⒊耐高溫和低溫，高溫下不分解、軟化，低溫下不硬化；
⒋與工作介質(zhì)相適應(yīng)，不產(chǎn)生溶脹、分解、硬化等；
⒌耐氧性和耐老化性好，經(jīng)久耐用；
⒍耐磨損，不腐蝕金屬；
⒎易于成形加工，價(jià)格低廉；
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