技術解決方案：

一．如金環(huán)保專用益生菌活化流程:

用4公斤70攝氏度左右的熱水完全溶解1公斤原菌營養(yǎng)劑，加入4公斤冷水使溶液溫度降至30攝氏度左右，再加入1公斤原菌、混勻，密封保存（25—35攝氏度），夏季厭氧發(fā)酵24小時-48小時，冬季發(fā)酵72小時后使用，測量pH值4.0以下，有酸甜味，則制作成功一組（10公斤）。即營養(yǎng)劑：原菌：水=1:1:8。

二．明膠污水生化處理的技術方案

1、經(jīng)過柵慮的明膠污水首先進入調(diào)節(jié)池，明膠采用一酸二堿的工藝流程，所以需要進行酸堿中和，控制pH值7.5-8.0。每天進水量大概有2000立方。

2、經(jīng)過調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)之后的明膠污水，從出水口經(jīng)過管道進入豎流沉淀池。在此過程中，需要在調(diào)節(jié)池出水口加入活化好的如金環(huán)保原液。每組活化好的原液10公斤可處理50立方污水。

3、進入豎流沉淀池的污水超過1000立方即可溢出通過管道進入回用池。2000立方的污水其中1200方回用，800立方進行無害化處理，進入生化池?；赜贸伢w積較大，接近8000立方體積。

4、生化處理池分為厭氧處理池和好氧處理池，污水首先進入?yún)捬跆幚沓靥幚?2小時，再進入曝氣池處理24小時，再回流出來。

馬鈴薯制品加工過程中產(chǎn)生的廢水主要成分是馬鈴薯細胞液、細 胞液富含蛋白、纖維、淀粉和氨基酸等有機質(zhì)，因此化學需氧量COD 和BOD非常高，一般都在28000mg/L～35000mg/L。

　　在淀粉加工過程中產(chǎn)生大量的高濃度酸性有機廢水，其主要成分 是殘留淀粉、蛋白質(zhì)、纖維素和可溶性多糖，一般沒有毒性，但化學 需氧量COD很高，通常為10000mg/L～30000mg/L，懸浮物SS為 1500mg/L。如將廢水直接排放到環(huán)境水體中，不僅浪費水資源，也 對環(huán)境造成嚴重危害。如將該廢水未經(jīng)處理排入污水處理廠進行處 理，由于有機負荷高，達不到理想效果，又將造成蛋白質(zhì)等有用資源浪費。針對淀粉工業(yè)廢水的特點，研究一種快速、高效、低能耗的馬鈴薯制品廢水發(fā)酵有機肥使用。

　　馬鈴薯制品加工廢水處理方法，其特征在于：將馬鈴薯制品加工產(chǎn)生的廢水直接泵入 150-250目的一級真空吸濾機，通過真空吸濾有效去除大部分懸浮物，使廢水的化學需氧量COD值降低50%，再將一級真空吸濾機濾 出的水按4000-6000∶1重量比加入絮凝劑后進入200-300目的二 級真空吸濾機，絮凝劑由聚合氯化鋁和聚炳烯酰銨按50-100∶1重量比混合攪拌即成，通過二級真空吸濾將細胞液中大量水吸出，把所 有非溶性物質(zhì)吸在濾網(wǎng)表面，清理后可用于生產(chǎn)精制馬鈴薯蛋白及動 物飼料發(fā)酵劑，通過二級真空吸濾可使廢水的化學需氧量COD值再降 低20%，再將二級真空吸機濾出的水進入氧化塘進行曝氣處理，改 變?nèi)芙庋鹾浚ㄟ^泵設置曝氣池上清液位30%處，將不間斷產(chǎn)生的 清液提取進入下一步處理程序，曝氣沉淀產(chǎn)生的沉渣排入沉渣處理系 統(tǒng)進行飼料、有機肥料的生產(chǎn)，全部處理完的廢水進入農(nóng)業(yè)基地做有機肥使用。

馬鈴薯加工屬于純物理加工，不添加任何有害的物質(zhì)，廢水中含有豐富的氮磷鉀，其“肥”和“水”均是農(nóng)作物生長所必需的?！叭薄钡貐^(qū)尤其是“西北”土壤極其貧瘠，肥水還田可以改良土壤，提高土壤有機質(zhì)，調(diào)整土壤結構;且可大幅度增強土壤肥力，減少化肥用量;以全國馬鈴薯淀粉年產(chǎn)量50萬噸～60萬噸計，可為超過30萬畝農(nóng)田提供有機肥。同時，“三北”地區(qū)普遍干旱缺水，年降雨量普遍低400mm，有的甚至只有100多mm，水成為當?shù)剞r(nóng)業(yè)增產(chǎn)最大的限制因子。馬鈴薯淀粉加工季基本上與當?shù)剞r(nóng)田冬灌期一致，利用肥水還田，可以有效補充冬灌用水的需求。因此，肥水還田可大幅度促進當?shù)剞r(nóng)業(yè)發(fā)展，增加作物產(chǎn)量馬鈴薯淀粉生產(chǎn)期集中在10月～12月，而降雨一般集中在6月～9月，肥水還田不會因降雨形成水土流失，造成地表水的污染;“三北”地區(qū)地下水位普遍較低，一般在100m以下，甚至150m以下，大部分地區(qū)土壤厚實，不利于水滲透，且肥水還田施用量有限，對地下水的污染可能性較低;因此肥水還田從根本上解決了加工廢水污染的問題，實現(xiàn)了廢水的“零排放”。而采用末端生化處理技術達標排放的技術路線，因加工區(qū)河流常年處于干涸的狀態(tài)，達標排放的廢水，實際形成了污水河，反而污染當?shù)貙氋F的地表清潔水體。淀粉廢水還田是成本最低、最簡單易行的資源化途徑，相比投建污水處理廠，建設和運行成本都有大幅度降低，且將用于廢水處理廠的投資和運行費用用于農(nóng)業(yè)和水利，實現(xiàn)了工業(yè)對農(nóng)業(yè)的反哺。部分加工區(qū)如呼和浩特和固原市以“工業(yè)農(nóng)莊”模式推行馬鈴薯淀粉加工的肥水還田，即淀粉加工企業(yè)利用自有土地或流轉(zhuǎn)農(nóng)村土地用于肥水還田，未向水體和地下水源排放污染，又實現(xiàn)了將農(nóng)業(yè)種植和淀粉加工的一體化。在我國廣大的“三北”地區(qū)，利用馬鈴薯淀粉加工肥水還田解決該產(chǎn)業(yè)的水污染問題是完全可行的，是十分有益的。多年來，清潔生產(chǎn)在推動我國污染治理和資源高效利用方面發(fā)揮了巨大的作用，但由于我國多年形成的以末端治理為導向的環(huán)境管理，在實際的環(huán)境管理中末端達標排放成為優(yōu)先選擇的技術路徑。同時由于缺乏實施清潔生產(chǎn)的技術標準和技術規(guī)范，清潔生產(chǎn)的實踐和探索因缺乏環(huán)境管理依據(jù)，而難以納入國家和地方的環(huán)境管理中。馬鈴薯淀粉加工肥水還田得到了環(huán)保部的高度重視。在針對寧夏回族自治區(qū)人民政府的復函中，環(huán)保部鼓勵寧夏積極