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這是怎么配方的？
配方1]
乙烯-醋酸乙烯共聚體 100 香豆酮-茚樹(shù)脂 25 合成石蠟樹(shù)脂 7
滑石粉 20 2，6-二叔丁基對(duì)甲酚 1
此配方為通用型品種，軟化溫度72-80°C ，脆化溫度在-40°C 以下，可在-40－60°C內(nèi)長(zhǎng)期使用。對(duì)各種材料均有較好的膠接性能，尤其對(duì)一些難粘塑料具有較高的膠接強(qiáng)度。
[配方2]
乙烯-醋酸乙烯共聚體 100 丁基橡膠 30 丁基苯酚樹(shù)脂 20
鄰苯二甲酸二丁酯 5 碳酸鈣 5
此配方的基體是醋酸乙烯含量為28%的低分子量乙烯-醋酸乙烯共聚體，添加丁基橡膠以改善膠液的柔韌性和彈性，提高膠接強(qiáng)度，縮短固化時(shí)間。
[配方3]
乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚體 100 蓖麻油加氫化合物 4
水溶性聚乙烯乙二醇蠟 2.5 環(huán)氧樹(shù)脂 1.6 2，6-二叔丁基對(duì)甲酚 1.4
此配方為水溶性熱熔膠?；w是經(jīng)過(guò)吡咯烷酮改性的乙烯-醋酸乙烯共聚體。分子量較大，膠接強(qiáng)度較高。與一般蠟類(lèi)化合物的相溶性較差，加入了水溶性聚乙烯乙二醇蠟，大大改善了相溶性。主要用于木材、陶瓷、混凝土構(gòu)件、織物、紙張等多孔性材料的膠接，也可用作其它膠粘劑的底膠。
[配方4]
乙烯-醋酸乙烯共聚體 100 松香脂 75 硫酸鋇 75 抗氧劑 1.25
此配方中基體是熔融指數(shù)為24、醋酸乙烯含量為32%的乙烯-醋酸乙烯共聚體。主要用于木材工業(yè)中的人造板的封邊加工。
[配方5]
乙烯-醋酸乙烯共聚體 100 石蠟 20 聚合松香（軟化點(diǎn)120°C） 30
N-苯基-?- 萘胺 1
此配方中基體醋酸乙烯含量大于28%。可在230°C 左右熔融施工涂布，主要用于拼接單板木材，也可用于浸漬玻璃纖維。
[配方6]
乙烯-醋酸乙烯共聚體 70 丁基橡膠 30 抗氧劑 0.25
此配方為低熔融粘度熱熔膠，在200°C 時(shí)的熔融粘度為40Pa.s ，伸長(zhǎng)率為30%。具有優(yōu)良的涂布性和粘彈性。
[配方7]
乙烯-醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚體 50 乙烯-氯乙烯共聚體 50
聚乙烯粉末 100 氫氧化鋁 300
此配方主要用于地毯襯背膠接。涂布量350g/m2 。粘貼強(qiáng)度達(dá)5.5N/cm ，具有優(yōu)良的耐熱性和阻燃性。
[配方8]
聚酰胺樹(shù)脂 89 磷酸三苯酯 9 石蠟 2
此配方為聚酰胺熱熔膠通用型品種。采用中軟化點(diǎn)聚酰胺樹(shù)脂作為基體，能在140-160°C 內(nèi)長(zhǎng)期使用，加熱熔融狀態(tài)下的涂布性良好，粘度較小，固化速度快。如需進(jìn)一步提高膠液流動(dòng)性，還可增加石蠟的用量。主要用于木材、陶瓷、紙張、織物、黃銅、鋁合金、膠木及各種塑料的膠接。
[配方9]
低軟化點(diǎn)聚酰胺樹(shù)脂 67.31 超低軟化點(diǎn)聚酰胺樹(shù)脂 3.85 聚乙烯 3.85
鄰苯二甲酸二丁酯 9.65 雙酚A 型環(huán)氧樹(shù)脂 1.92 松香樹(shù)脂 13.42
此配方為耐寒型熱熔膠。采用低軟化點(diǎn)（105-115°C）和超低軟化點(diǎn)（43°C）的聚酰胺樹(shù)脂為基體。具有良好的低溫?fù)锨院腿犴g性，對(duì)于聚乙烯、聚丙烯等難粘塑料具有良好的膠接性能。
[配方10]
聚酰胺樹(shù)脂 100 聚合松香 30 石蠟 20
N-苯基-?-萘胺 1 N- 乙基甲基苯磺酰胺 10
此配方中，基體軟化點(diǎn)為170-180°C 。主要用于熔融浸涂玻璃纖維制成熱熔膠粘線(xiàn)，在木材加工中用于單板拼接，也可用于其它一些多孔材料及塑料的膠接。
[配方11]
尼龍共聚體粉末 100 聚丙烯酸鈉 50 草酸 0.05 水 120
此配方是糊狀熱熔膠。一般常見(jiàn)的熱熔膠都是以膜狀、粉狀、條狀等形式出現(xiàn)，存在著使用不便、粉末飛揚(yáng)、用量調(diào)節(jié)困難等缺點(diǎn)。糊狀熱熔膠彌補(bǔ)了這些不足，而且膠接強(qiáng)度基本沒(méi)有下降。又具有水不溶性。如用于膠接棉織物，150°C 下涂布，5s后膠接強(qiáng)度即可達(dá)到9.3N/cm 。
[配方12]
聚酯樹(shù)脂 100 齊聚苯乙烯樹(shù)脂 35 二甲苯樹(shù)脂 20 滑石粉 12
2，6-二叔丁基對(duì)甲酚 1.5
此配方為聚酯型熱熔膠。由于加入齊聚苯乙烯樹(shù)脂，降低了基體的熔融粘度，具有較好的施工性能?；w采用中軟化點(diǎn)對(duì)苯二甲酸二甲酯、間苯二甲酸、癸二酸、1，4丁二醇縮聚反應(yīng)而得的聚酯樹(shù)脂，軟化點(diǎn)約為120°C 。此配方膠接強(qiáng)度較高，對(duì)木材、皮革、織物、紙板、塑料等均有良好的膠接效果，尤其對(duì)柔韌性的板材更能顯示它的優(yōu)點(diǎn)。用于金屬膠接，能獲得良好的初粘性和膠接性能。
[配方13]
聚酯樹(shù)脂 100 石油樹(shù)脂 20 油溶性酚醛樹(shù)脂 20 滑石粉 10
二苯基辛基亞磷酸酯 1
此配方的基體是采用六氫化間苯二甲酸、對(duì)苯二甲酸、間苯二甲酸、1，4-丁二醇縮聚反應(yīng)而得的高粘性聚酯樹(shù)脂。石油樹(shù)脂為C4-C5 和C9 餾份的共聚體，具有良好的相溶性。使用溫度范圍-40－200°C。
[配方14]
聚已二酸乙二醇酯（M=2000 ） 1 (mol) 1，4-丁二醇 2（mol ）
二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI ） 3（mol ）
此配方為聚氨酯型熱熔膠。軟化點(diǎn)為130°C 。主要用于織物膠接。膠膜抗張強(qiáng)度30MPa,伸長(zhǎng)率600%。膠接織物剝離強(qiáng)度250-350N/cm 。耐熱水性、耐濕熱老化性?xún)?yōu)良。
[配方15]
甲組份 聚丙二醇 128 甲苯二異氰酸酯 62
乙組份 環(huán)氧樹(shù)脂 357 雙氰胺 6
此配方為反應(yīng)性聚氨酯型熱熔膠。膠液配比為甲：乙=1：2，為含有環(huán)氧側(cè)鏈的熱塑性聚氨酯。將甲乙兩個(gè)組份在80°C 反應(yīng)1h 即可制得。施工時(shí)，在125°C 把膠液熔融涂布在膠接表面，迭合后在160°C 固化30min 。膠接強(qiáng)度22.5MPa
燙畫(huà)熱轉(zhuǎn)印膠水配方
需要稀釋劑、熱熔粉等。
配方如下：
31、配料方法：稀釋劑：根據(jù)氣候條件可以選擇水及水性稀釋劑調(diào)整其粘度及干燥速度。
2、熱熔粉：熱熔膠中沒(méi)有加入熱熔粉，以達(dá)到水洗過(guò)后，洗水嘜膠水邊不黃變，不泛白，保待膠水邊完全透明的理想要求而定制的。也可以根據(jù)底材的特殊性選擇，請(qǐng)選用德國(guó)熱熔粉配套使用，增加水性熱熔膠的干燥度和牢固度，以達(dá)到石磨的要求。
3、涂布方法：絲網(wǎng)涂布，建議使用120目網(wǎng)版涂布，一般要求分二次涂布，保證膠水涂層厚度達(dá)30-50um。
4、燙壓方法：溫度：90-120度，時(shí)間：10秒-15秒，壓力：5KG)。
熱轉(zhuǎn)印作為一種相對(duì)較新的裝飾、裝潢技術(shù)，因其印刷技術(shù)成熟、圖案層次豐富、色彩鮮艷、再現(xiàn)性好及轉(zhuǎn)印工藝簡(jiǎn)單、僅僅通過(guò)一臺(tái)熱轉(zhuǎn)印機(jī)的一次加工(加熱加壓)就可以將熱轉(zhuǎn)印膜上精美的圖案轉(zhuǎn)印在產(chǎn)品表面，然后再經(jīng)過(guò)一定溫度的烘烤，使油墨層與玻璃瓶表面牢固的融為一體，具有易操作、無(wú)污染、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。
有誰(shuí)知道,熱熔膠棒,膠的配方
要用彈性體,增粘劑及增塑劑及抗氧劑等。
以熱塑性聚合物為基礎(chǔ)的熱熔性粘合劑,可制成顆粒、薄膜、棒狀等多種形式。在常溫下、它是不含有溶劑的100%固體。
熱熔膠的原材料易得,制備工藝較為簡(jiǎn)單。
熱熔膠配方實(shí)例
聚乙烯(中等分子量)
63
聚異丁烯
10
丁基橡膠
8
微晶蠟
19
配方中,以聚乙烯作熱熔膠的基體材料,加入聚異丁烯和丁基橡膠的目的是防止聚乙烯分散在熱微晶蠟中結(jié)晶和增加熱熔膠的內(nèi)聚強(qiáng)度。聚異丁烯的分子量高、分散性小,主要起增加內(nèi)聚強(qiáng)度的作用;丁基橡膠的分散性大,分子量較低,主要起增塑和防結(jié)晶的作用。
〔用途〕適用于絕大多數(shù)塑料本身或塑料與金屬、陶瓷、玻璃、橡膠等材料之間的粘合。
關(guān)于熱熔膠膜配方的介紹到此就結(jié)束了，相信你也有了一家的了解，如果你還想了解更多這方面的信息，可以聯(lián)系我們贊晨新材料哦。
