120斤

準備材料：木材、水晶膠、環(huán)氧色漿或色精、電子稱、打磨機、攪拌水晶膠的桶與棍子等等。

1.木材處理

木材本身含份不能過高保持12%以下，含水份過高要進行烘烤脫水。密度較低，稀松木料或灌注量較大和不規(guī)則木料，與樹脂接觸面用樹脂進行表面預(yù)涂1-2遍，進行封閉防止氣孔產(chǎn)生氣泡。

2.模具盒制作

根據(jù)產(chǎn)品形狀大小制作灌膠模具盒，木制模具盒表面應(yīng)該貼膠帶或PVC膠膜，方便后續(xù)脫膜，如果只做中間河流效果部分，只需兩端用板材檔住底部用膠水密封就可以，保持樹脂不漏出來。

3.調(diào)樹脂膠水

?按調(diào)膠量準備調(diào)膠容器，容器要保持清潔干燥。樹脂按A:B=3:1比例用電子稱準確稱重倒入容器內(nèi)。用木棒或攪拌器進行攪拌，攪拌沿容器內(nèi)壁順時針充分攪拌均勻，底部樹脂也要充分攪拌到，條件允許情況下準備兩個容器，將攪拌均勻的膠進行過一下容器，這樣底部的樹脂可以更均勻的融合。水晶膠攪拌均勻后可根據(jù)需要加入色精，色膏或珠光粉等輔助材料。調(diào)好后放置5-10后進行灌注。

4.灌樹脂膠水

?將調(diào)好的環(huán)氧AB膠緩慢倒入放置水平的模具中，倒好后用火槍或加熱風(fēng)筒在膠水表面進行預(yù)熱排泡。等待膠水固化，固化過程保持環(huán)境清潔。

5.固化后加工

?樹脂在常溫下(25度)48小時左右可以完全固化，(或固化后進行60度2-3小時加溫能更快的達到加工硬度)。達到加工硬度后可進行壓刨，鋸型，車床加工，?打磨:砂紙從粗到細進行打磨(砂紙型號600目-1200目)，機器打磨后進行手拋。?拋光：可選用細海綿輪或羊毛輪配合拋光蠟進行拋光，?拋光后可根據(jù)需求上漆或木蠟油