是因為增塑劑揮發(fā)，或者是pvc老化所致。

pvc膜玻璃化溫度為85℃。 材料的使用溫度低于玻璃化溫度時，脆性增加，所以pvc材料使用時都較脆。 通過加增塑劑等方法可以改善pvc材料的脆性，但不能從根本上給予解決。

增塑劑選擇不當(dāng)無法改善pvc材料的脆性。 加碳酸鈣等填料可以增加材料的剛度和提高使用溫度，降低成本，但也使材料的脆性增加。 制品生產(chǎn)時pvc塑化控制不合理也會使脆性增加。 使用后塑料會逐漸老化，脆性增加，不過可以采用玻璃鋼保護(hù)延長使用壽命。

1、填料過多

　　針對目前市場上型材價格低，而原材料價格上漲的格局，型材廠家都是在降低成本上作文章，正規(guī)的型材廠家通過配方的優(yōu)化組合，是在不降低質(zhì)量的前提下，降低了成本；有些廠家卻在降低成本的同時也降低了制品質(zhì)量。由于配方組份的原因，最直接有效的辦法是增加填料，在PVC-U塑料異型材中常用的填料為碳酸鈣。在以前的配方體系中多數(shù)是填加重鈣，其目的是增加剛性和降低成本，但重鈣由于本身粒子形狀不規(guī)則而且粒徑比較粗與PVC樹脂本體的相溶性差，所以其添加份數(shù)很低，而且份數(shù)增大時會對型材的色澤和表觀造成影響。現(xiàn)在隨著技術(shù)的發(fā)展，大多采用超細(xì)輕質(zhì)活化碳酸鈣、甚至是納米級碳酸鈣、其不僅起到增加剛性和填充的作用，而且還具有改性的作用，但是其填加量并不是無限度的，其比例應(yīng)該加以控制?，F(xiàn)在有些廠家為了降低成本將碳酸鈣加到20-50質(zhì)量份，這大大降低了型材的物理力學(xué)性能，造成本章所說的型材發(fā)脆現(xiàn)象。

　　2、抗沖擊改性劑添加種類、數(shù)量

　　抗沖擊改性劑是在應(yīng)力作用下，能夠提高聚氯乙烯破裂總能量的一種高分子聚合物。目前硬質(zhì)聚氯乙烯的抗沖擊改性劑的主要品種有CPE、ACR、MBS、ABS、EVA等，其中CPE、EVA、ACR改性劑的分子結(jié)構(gòu)中不含雙鍵，耐候性能好，適宜做戶外建筑材料，它們與PVC共混，能有效的提高硬聚氯乙烯的抗沖擊性能、加工性、耐候性及在一定范圍內(nèi)提高焊角強(qiáng)度。

1、PVC經(jīng)過高周波加溫以后，增塑劑會流失，這會使材料發(fā)脆。

2、PVC經(jīng)過高周波加溫以后，冷卻過程中發(fā)生不均勻的結(jié)晶、取向、收縮。致使制品存在內(nèi)應(yīng)力。有內(nèi)應(yīng)力的地方會脆裂。

3、PVC高周波時，溫度控制不當(dāng)，會使PVC經(jīng)歷類似于金屬淬火的過程。在高溫冷卻過程中，PVC的內(nèi)應(yīng)力大大增加，導(dǎo)致脆裂。

4、PVC材料本身脆性。