eva熱熔膠膜配方

admin 2023年01月16日 03:26 569 0

本文目錄一覽：

1、熱熔膠膜的種類(lèi)都有哪些？
2、EVA膠膜的熱收縮率和什么有關(guān)？請(qǐng)各位大俠指點(diǎn)迷津
3、pp材料用什么熱熔膠膜？

熱熔膠膜的種類(lèi)都有哪些？

熱熔膠膜種類(lèi)的簡(jiǎn)介

熱熔膠膜的種類(lèi)和分類(lèi)方式有很多，其中最為主要的分類(lèi)方式就是按照成分進(jìn)行分類(lèi)?？煞譃門(mén)PU熱熔膠膜、PES熱熔膠膜、PA熱熔膠膜、PO熱熔膠膜、EVA熱熔膠膜和EAA熱熔膠膜等，不同成分的熱熔膠膜其屬性特點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域均有所不同，下面就為大家簡(jiǎn)要介紹一下。

熱熔膠膜-TPU

TPU熱熔膠膜又叫做TPU熱熔雙面膠，其主要成分是聚氨酯。TPU熱熔膠膜具有良好的彈力，耐水洗性能優(yōu)異，是熱熔膠膜中最受歡迎的一個(gè)品種。TPU熱熔膠膜有高溫高彈、中溫彈力和低溫?zé)o彈三種類(lèi)型，其中，高溫高彈類(lèi)型TPU熱熔膠膜顏色透明、彈力優(yōu)異，主要用于各類(lèi)無(wú)縫內(nèi)衣領(lǐng)域；中溫類(lèi)型顏色透明，有彈力；低溫類(lèi)型顏色為白色霧面，沒(méi)有彈力。TPU熱熔膠膜可應(yīng)用于各類(lèi)服裝鞋帽、日用品、工業(yè)品等用途，對(duì)各類(lèi)紡織品、皮革、薄膜、海綿、橡膠等材料黏性較好。

熱熔膠膜-PES

PES熱熔膠膜的主要成分是共聚酯，具有良好的耐水洗性能，顏色為白色霧面，沒(méi)有彈力，熔點(diǎn)約在110℃-120℃左右，屬于中溫?zé)崛勰z膜。PES熱熔膠膜可廣泛用于各類(lèi)服裝、日用品、環(huán)水處理等領(lǐng)域的粘接中，對(duì)滌綸布料、PET薄膜、橡膠、海綿、金屬等材料具有不錯(cuò)的黏性，在銷(xiāo)量中僅次于TPU熱熔膠膜。

熱熔膠膜-PA

PA熱熔膠膜的主要成分是共聚酰胺，具有良好的黏性和穩(wěn)定性，顏色透明、無(wú)彈力，熔點(diǎn)偏高，具有良好的耐干洗性能。PA熱熔膠膜應(yīng)用范圍較少，并且價(jià)格昂貴，主要用于各類(lèi)電子產(chǎn)品、PI膜等領(lǐng)域材料的粘結(jié)使用。

熱熔膠膜-PO

PO熱熔膠膜的主要成分是聚烯烴，良好的耐水洗性能，顏色透明無(wú)彈力，主要用于服裝行業(yè)用途，特別是在服裝商標(biāo)LOGO粘接中應(yīng)用較廣，成本低廉。PO熱熔膠膜密度很低，只有0.83左右，即每0.01mm厚度的重量為8.3克，這相比于每0.01mm重量為12克的TPU熱熔膠膜來(lái)講要輕很多，這也是為什么PO之所以便宜的重要原因之一。很多人會(huì)把PO和EAA材料弄混，其實(shí)不然，它們兩款的成分有根本差別，并且使用領(lǐng)域也有所不同。

熱熔膠膜-EVA

EVA熱熔膠膜的主要成分是醋酸乙烯共聚物，屬于彈性體材料，熔點(diǎn)較低，但耐水性能較差，不適合對(duì)洗滌有要求的領(lǐng)域中使用，可用于墻布、家紡、建材等領(lǐng)域的粘結(jié)，對(duì)丙綸（PP）、木材紙張、EVA泡棉、各類(lèi)海綿等材料黏性較好。

eva熱熔膠膜配方-第1張圖片-贊晨新材料

EVA膠膜的熱收縮率和什么有關(guān)？請(qǐng)各位大俠指點(diǎn)迷津

以下是關(guān)于EVA的一些資料，希望對(duì)你有幫助：

EVA樹(shù)脂即乙烯—乙酸乙烯酯共聚物，由于引入第二單體—乙酸乙烯酯基團(tuán)(VA)，使其顯示出不同于均聚聚乙烯的各種性能。與聚乙烯均聚物相比，受VA基團(tuán)的影響，EVA的結(jié)晶性降低、極性提高。結(jié)晶性降低改善了EVA的柔韌性、透明度、耐應(yīng)力斷裂性、耐撓曲開(kāi)裂性、低溫柔韌性和耐沖擊強(qiáng)度。同時(shí)降低了抗沖強(qiáng)度、硬度、耐油脂性、熔點(diǎn)、熱封溫度和介電性能，透氣性和透水、透氣性也有所增加。EVA分子極性的提高，使其能提高填充劑用量，與增稠劑、填料和其它添加劑的相容性也提高了。乙酸乙烯酯的引入賦予EVA樹(shù)脂類(lèi)似于高彈體的性質(zhì)，其伸長(zhǎng)率可達(dá)40%-60%，即使在-100℃下，仍能保持柔韌性，并具有優(yōu)異的抗臭氧性，優(yōu)于大部分的橡膠制品以及聚均聚烯烴。影響 EVA熱熔膠性質(zhì)的主要因素是醋酸乙烯酯的含量及熔融指數(shù) MI，以含醋酸乙烯酯28%-33%的EVA最適宜作熱熔膠。 VA含量越大，結(jié)晶度越低，膜的透明性、柔軟性也越高，但物料的熔體強(qiáng)度越差，生產(chǎn)工藝的控制難度也越大，同時(shí)反映出成膜的粘連性大，使用時(shí)不易打開(kāi)。而 VA含量越大，耐候性也越差；VA含量越小，EVA膜的熔點(diǎn)越高，透光性、柔軟性越差。MI的數(shù)值是指在一定溫度、壓力下，每10分鐘從一個(gè)固定直徑的噴孔中壓出聚合物重量的多少，它能宏觀的體現(xiàn) EVA樹(shù)脂的機(jī)械性能，流變性及耐應(yīng)力開(kāi)裂性之間的依存關(guān)系。MI值增加，熔融流動(dòng)性增加；分子量、熔融體的粘度、韌性、抗拉強(qiáng)度及耐應(yīng)力開(kāi)裂性下降，而屈伸應(yīng)力、斷裂伸長(zhǎng)率、強(qiáng)度與硬度不變，這樣在設(shè)計(jì)EVA型熱熔膠配方時(shí)，熔體流動(dòng)速率(MI)值成為一個(gè)很重要的參考數(shù)據(jù)。一般講 MI數(shù)值大，分子量相對(duì)小些，樹(shù)脂熔融粘度低，配制的熱熔膠粘度低，流動(dòng)性好，有利于往被粘物表面擴(kuò)散和滲透。EVA共聚物的工業(yè)應(yīng)用范圍很廣，大量應(yīng)用于紙盒、志向粘接，書(shū)籍無(wú)線(xiàn)裝訂，木材積層板制作和木工封邊，無(wú)紡布制作等。該熱熔膠粘劑在汽車(chē)、車(chē)輛方面可用于坐席、車(chē)燈和尾燈等組裝；在電子、電器方面可用于電子部件灌封、線(xiàn)圈絕緣固定、塑料和金屬膠接密封、絕緣材料膠接等。此外，尚能用做塑料容器的填隙、塑料裝飾品和BOPP熱燙印箔膠粘劑?？傊?，其應(yīng)用范圍廣，既可作膠粘劑，也可作密封材料。

EVA樹(shù)脂是熱塑性高分子材料，是線(xiàn)型分子結(jié)構(gòu)的高聚物。在太陽(yáng)下受熱變軟、延伸:在嚴(yán)寒天氣下收縮變硬，顯示出熱脹冷縮的特征。它不宜直接用于太陽(yáng)電池封裝，它會(huì)把電池片拉碎，導(dǎo)致焊接導(dǎo)線(xiàn)移位。因此須將EVA改性。其辦法是在EVA中添加交聯(lián)劑，當(dāng)EVA膠膜加熱到一定溫度時(shí)，交聯(lián)劑分解產(chǎn)生自由基，引發(fā) EVA分子間的結(jié)合，形呈三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，致 EVA膠層交聯(lián)固化，能承受大氣的變化，不再發(fā)生熱脹冷縮。因此，EVA的交聯(lián)度指標(biāo)對(duì)太陽(yáng)電池組件的質(zhì)量與長(zhǎng)壽命起著至關(guān)重要的作用。其交聯(lián)度達(dá)到60%以上為合格。交聯(lián)度，是指 EVA分子經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)達(dá)到不溶不熔的凝膠固化的程度。一般采用溶脹法測(cè)得。鄭智晶等采用二甲苯為溶劑，將交聯(lián)EVA于140℃左右沸騰萃取，凝膠量與樣品量之比，即得交聯(lián)度。李國(guó)雄，許妍等采用有機(jī)過(guò)氧化物對(duì)EVA進(jìn)行交聯(lián)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)表明，分解溫度低的過(guò)氧化物交聯(lián)劑易分解，引發(fā)速度快，交聯(lián)樣品容易產(chǎn)生氣泡，不利于太陽(yáng)電池透光；分解溫度高的交聯(lián)劑分解速度緩慢，而活性氧高，不致使EVA產(chǎn)生氣泡；兩種交聯(lián)劑共用能產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，一種交聯(lián)劑先分解產(chǎn)生自由基，誘導(dǎo)促進(jìn)另一種交聯(lián)劑的分解，從而在EVA膠層內(nèi)產(chǎn)生連鎖交聯(lián)反應(yīng)，產(chǎn)品無(wú)色，無(wú)味，無(wú)氣泡，效果很好。在研究過(guò)程中他們還發(fā)現(xiàn)，固化溫度在142-150℃，固化時(shí)間20-30min時(shí)固化效果最好，固化時(shí)間對(duì)交聯(lián)度影響很小，固化溫度對(duì)交聯(lián)度的影響比較大。交聯(lián)劑含量越大，交聯(lián)度也隨之增大，但并不是越大越好，而是有個(gè)臨界點(diǎn)。除此之外，他們還研究了交聯(lián)以后EVA物性的改變，結(jié)果表明EVA交聯(lián)后，原來(lái)的線(xiàn)形分子變?yōu)槿S網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)聚強(qiáng)度和彈性都得到很大改善。