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壓延級TPU的加工溫度是多少？加工注意點(diǎn)
駿燁復(fù)合材料提醒您！TPU塑料的成型溫度還跟型號有關(guān)，大致加工溫度只做參考。一般在200度左右。TPU成型時(shí)模溫要低，30°左右，成型溫度dao在190°附近。采用多段保壓。為了防止產(chǎn)品變形，保壓時(shí)間跟冷卻時(shí)間要長。TPU這種塑料在注塑成型的時(shí)候就是粘性太強(qiáng)，最好是用鍍鉻螺桿，減少塑料與螺桿表面的粘附性。還有TPU對剪切比較敏感，設(shè)計(jì)的時(shí)候壓縮比需要考慮。注射？擠出？材料硬度？具體牌號？一般籠統(tǒng)來說，160-230度。給多點(diǎn)信息，這樣大家才能幫到你。一般在180℃左右，較高的可以達(dá)到220℃這個(gè)主要看你用的TPU性能了，只要根據(jù)供應(yīng)商提供的TPU性能表上的加工溫度做就行了。不懂就問他們這樣保險(xiǎn)點(diǎn)，自己摸索費(fèi)時(shí)費(fèi)力還浪費(fèi)材料。根據(jù)硬度和類型不同而變化，一般在170-220之間，硬度高的一般加工溫度會高一些，聚脂型的比聚醚型的加工溫度高一些，最好是問下供料廠商。
TPU彈力帶的生產(chǎn)工藝流程有幾個(gè)？
TPU彈力帶的生產(chǎn)工藝流程：
1.原物料干燥~2.產(chǎn)品配制~3.主機(jī)高溫熔解~4.水槽低溫成型~5.離型水離型~6.拖機(jī)牽引~7.上卷機(jī)定型~8.烤箱回火~9.放卷機(jī)放帶；這9步曲是生產(chǎn)TPU彈力帶必不可少的步驟
在TPU材料注塑成型時(shí)生產(chǎn)要注意什么？
1.過料桶
把料桶溫度升高到300~~350度用PC本色先過一邊然后在用PE把PC料過干凈。在降溫到TPU所需要的溫度。在用TPU過一下。
2.磨具溫度
不同的TPU他們的模溫也是不一樣的，如90A~98A透明產(chǎn)品模溫一般是20~40度。如果是比較硬的TPU模溫要高一點(diǎn)但不要超過60度。最主要的是模溫要恒定。一般情況，選用冷卻水。
3.材料干燥
TPU的吸濕性強(qiáng)因此不同的TPU他們的干燥時(shí)間，溫度也是不一樣的，主要是根據(jù)原料商提供的物性表來實(shí)行。建議真空干燥比較好。
4.成型溫度
一般的TPU的成型溫度都是170~230之間如果是透明產(chǎn)品170~200比較好。溫度過高產(chǎn)品的透明度會下降。
5.成型機(jī)臺
成型機(jī)臺要選用注射量要為額定量的40%~80%。不宜選用大機(jī)器。
6.成型工藝
大多數(shù)TPU要使用高壓慢速，因?yàn)門PU的收縮率大所以要使用高壓慢速。TPU的流動性好易產(chǎn)生溢料，不易采用高背壓和過高的鏍桿轉(zhuǎn)速。背壓一般在0.3~~4MPA，鏍桿轉(zhuǎn)速30~~75r/min過高的鏍桿轉(zhuǎn)速材料和鏍桿產(chǎn)生的剪切熱會很大就會導(dǎo)致材料分解。選用多級注射，這樣產(chǎn)品就不會產(chǎn)生過大的內(nèi)應(yīng)力。產(chǎn)品就不容易變形.和難脫模。磨具的排氣是很重要的，排氣不良產(chǎn)品會出現(xiàn)燒焦或氣泡。成型周期要穩(wěn)定，射膠時(shí)間6~15秒。保壓在5~10秒。冷卻20~60秒。
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