結(jié)論:

EVA發(fā)泡配方的關(guān)鍵因素包括基料組成、助劑的選擇和控制工藝參數(shù)。在如何選擇這些因素的時候，首要考慮的應(yīng)該是產(chǎn)品的性能要求和生產(chǎn)成本。

解釋原因:

EVA發(fā)泡材料主要是通過交聯(lián)劑（如過氧化二異丙酮）和發(fā)泡劑（如氮、泡沫劑等）的加入，來實現(xiàn)材料的發(fā)泡。而EVA材料的發(fā)泡配方中所用的基料、助劑和工藝參數(shù)，都會影響到材料的質(zhì)量和性能，如密度、硬度、彈性、抗拉強度等。因此，在制定EVA發(fā)泡配方的時候，需要根據(jù)產(chǎn)品的性能要求和生產(chǎn)成本來選擇合適的材料、助劑和工藝參數(shù)。

內(nèi)容延伸:

1. 基料組成的選擇

EVA發(fā)泡材料的基料通常包括EVA樹脂、填料和增韌劑等。其中，EVA樹脂的選擇應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)品的使用環(huán)境、耐熱性、耐寒性、耐老化性等因素來確定。填料的加入可以降低材料成本，但也會影響材料的性能，因此需要根據(jù)產(chǎn)品的性能要求和成本考慮是否添加填料。增韌劑可以提高材料的韌性和抗沖擊性，但會降低材料的硬度和強度，因此需要根據(jù)產(chǎn)品的性能要求來確定是否加入增韌劑。

2. 助劑選擇

助劑主要包括交聯(lián)劑、發(fā)泡劑、穩(wěn)定劑等。交聯(lián)劑的加入可以提高材料的強度和耐熱性，而過量的交聯(lián)劑會導(dǎo)致材料的硬度增加。發(fā)泡劑的選擇應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)品的應(yīng)用要求來確定，例如低密度、高硬度、高彈性等。穩(wěn)定劑可以提高材料的穩(wěn)定性和耐老化性。

3. 工藝參數(shù)的控制

在生產(chǎn)過程中，需要對工藝參數(shù)進行嚴格控制，如溫度、壓力、時間等。溫度的控制可以影響交聯(lián)度和發(fā)泡速度，壓力的控制可以影響材料的密度和尺寸精度，時間的控制可以影響發(fā)泡時間和材料的性能。因此，需要根據(jù)產(chǎn)品的性能要求和生產(chǎn)過程中的實際情況來確定合理的工藝參數(shù)。

EVA發(fā)泡配方一般由以下幾種原料構(gòu)成:主料，填充劑，發(fā)泡劑，架橋劑，發(fā)泡促進劑，潤滑劑。

　　主料，很明了了，就是EVA和/或PE。當(dāng)然，為了改善產(chǎn)品的物理性能，還可以適當(dāng)添加一些其他材料，比如，橡膠，POE等，還甚至可以加一點TPR來加強某些物理性能。EVA呢，主要指標就是VA含量，它的高低決定幾乎與EVA發(fā)泡制品的一切性能都有直接關(guān)系。當(dāng)然,有的只用PE也能發(fā)泡。具體用什么主料還是要看產(chǎn)品的要求。填充劑，目前一般用碳酸鈣或者滑石粉。它的用途在與降低成本，增加產(chǎn)品剛性等等，還能起一點導(dǎo)熱的作用。一般以粒徑大小做為質(zhì)量指標(當(dāng)然，含水量也是一方面)，比如說120目，400目等。原則上，越細越好，當(dāng)然價格也會高一些。最大用量在我見過的配方中有40Phr(用量為主料的百分比)。