熱熔膠的耐溫取決于其具體成分和制造工藝。通常，普通的熱熔膠在溫度范圍為120℃-180℃時開始熔化，最高可達(dá)200℃左右。然而，高溫下熱熔膠的分解溫度會降低，降解產(chǎn)物可能會釋放有毒氣體。因此，應(yīng)根據(jù)具體使用環(huán)境和要求選擇合適耐溫的熱熔膠。

一般情況下，室溫下的熱熔膠強度較佳，但在高溫環(huán)境下，可能對其粘合性能產(chǎn)生不利影響。對于特殊需要，也可以選擇高溫耐溫的熱熔膠?？傊_保在熱熔膠的耐溫范圍內(nèi)使用，避免超溫，以保證其正常粘合效果。

1. 熱熔膠的耐溫一般較高。2. 這是因為熱熔膠通常由高分子聚合物制成，具有較高的熔點和熱穩(wěn)定性，能夠在相對較高的溫度下保持其粘接性能。3. 熱熔膠的耐溫取決于具體的材料成分和制造工藝，一般常見的熱熔膠耐溫范圍在70℃至200℃之間。在高溫環(huán)境下，熱熔膠可能會軟化或失去粘接能力，因此在選擇使用熱熔膠時需要考慮所需的耐溫范圍。

不同材質(zhì)熱熔膠的耐高溫屬性是存在一定差異的：

（1）Pa熱熔膠的耐高溫在120度以上，其中HY-W5120型號的熱熔膠網(wǎng)膜耐高溫200度，在汽車行業(yè)應(yīng)用的比較多；

（2）Pes熱熔膠的耐高溫也在120度以上；

（3）Tpu熱熔膠的耐高溫在110度；

（4）Eva熱熔膠的耐高溫是80度。

選擇哪一種材質(zhì)的熱熔膠不是只看耐高溫一個屬性的，要根據(jù)復(fù)合材料的耐溫、復(fù)合設(shè)備、還要考慮到材質(zhì)兼容的問題，綜合各方面因素來選擇合適的熱熔膠。