配方一:
由己二酸、乙二醇和1,2-丙二醇(1
:1.26
:0.14摩爾比)
進(jìn)行縮聚反應(yīng)制得分子量為1300-2500的聚己二酸乙二醇丙二醇酯0.lmol,加人到內(nèi)壁和攪拌器均涂有聚四氟乙烯的鐵制反應(yīng)器中,
添加0.1mol的1,4-丁二醇擴(kuò)鏈劑,開動(dòng)攪拌升溫至反應(yīng)溫度120~150℃并迅速加入巳預(yù)熱到80℃的0.2mol的MDI,快速攪拌3min,倒入已預(yù)熱的涂有硅酯的鋁盤中,于110~130℃下烘干3h,
造粒得到淺黃色的半透明產(chǎn)品,即TPU。
配方二:
聚四氫呋喃醚1000g(羥值為50mgKOH/g,M^=2000)加熱到120℃,加人1,4-丁二醇1608、硅油208、二硫化鉬108,然后加AMDI600g,攪拌至MDI全部溶解,反應(yīng)溫度降低到100℃,放置2min后,將物料傾倒在110~180℃的加熱板上,100min后取出,冷卻到室溫,經(jīng)切粒機(jī)切粒后,可供擠出機(jī)或注射機(jī)成型用。
配方三:
聚四氫呋喃100份重(羥值為106mgKOH/8,Mw=1060)預(yù)先在120℃下3×133.32Pa下脫水lh,加MDI48份重,攪拌反應(yīng)lOmin,加人苯二甲醇(擴(kuò)鏈劑)10.76份重,再攪拌15min后,成高黏度的糊狀聚合物,倒入涂有離型劑硅油的容器內(nèi),在180℃下烘8h后,成為熱塑橡膠。如在160℃、10MPa的壓力下熱壓成型,則成制品。采用苯二甲醇為擴(kuò)鏈劑可提高耐熱性,其軟化點(diǎn)可達(dá)190℃。
合成TPU主要有三大原料,即低聚物多元醇、多異氰酸酯(一般為二官能度)和小分子擴(kuò)鏈劑。此外,在工業(yè)生產(chǎn)時(shí)為了提高生產(chǎn)效率,縮短周期及改善某些加工性能還需要加入一些其他助劑。