1、避免陽光直射。聚氨酯的儲存區(qū)域應(yīng)涼爽通風。TPU可以用塑料袋包裝，放在沒有陽光的地方。

2、噴涂防黃漆。通常有兩種噴涂形式，一種是模內(nèi)噴涂，另一種是模外噴涂。在TPU成品表面涂上防黃涂料，形成保護層，避免TPU皮膚與大氣接觸造成污染和泛黃。這種形式現(xiàn)在被廣泛使用。

3、加入防黃劑。為了提高TPU制品的抗黃變能力，常在原料中加入特殊的抗黃變劑，但抗黃變劑價格昂貴。在使用防黃劑時，還應(yīng)衡量其經(jīng)濟效益。比如我們的黑體對黃變不敏感，所以我們可以用更便宜的非防黃原材料代替防黃劑。由于防黃劑是一種原料添加劑，必須將防黃劑與a組分混合，以達到均勻分布和防黃效果，否則會出現(xiàn)局部泛黃現(xiàn)象。

4、使用良好的混合比。適當比例的液I和液p可以實現(xiàn)最充分的混合反應(yīng)，而不會產(chǎn)生不完全反射。當這些現(xiàn)象發(fā)生時，成品的耐水解性和耐黃變性會大大降低，特別是當ISO比例過大時，成品的黃變會加速。

5、在手動操作過程中避免污染。聚氨酯（TPU）成品在涂飾或保存過程中會受到污染，導(dǎo)致發(fā)黃，如汗液、有機溶劑等，因此，TPU產(chǎn)品應(yīng)特別注意接觸體的清潔度，盡量減少涂飾過程。