朋友，你說的應(yīng)該是三醛膠（脲醛膠、酚醛膠等），這是人造板用的比較多的膠。目前市面上是有無醛膠的，如MDI，如大豆膠。

至于為什么膠粘劑里面需要添加甲醛，是因?yàn)槿┠z本身就得需要甲醛啊，以脲醛膠為例，就是尿素與甲醛化學(xué)反應(yīng)的膠。

在過去，尿素與甲醛配比可能是：7:3，但是為了成本和膠合力，后來被人們改為：3:7.

是木材加工工業(yè)使用的主要膠種，

包括脲醛樹脂膠黏劑、酚醛樹脂膠黏劑、三聚氰胺樹脂膠黏劑。

它們的合成工藝和使用技術(shù)日益完善，但是在使用過程中會(huì)有甲醛釋放。脲醛樹脂：價(jià)格便宜、固化速度快、無顏色、能與水很好混合、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。在人造板制造中有廣泛應(yīng)用，它的價(jià)格和成本是其它膠黏劑所不能比的。為解決游離甲醛的問題，可通過以下方法來改進(jìn)：降低合成樹脂的甲醛和尿素的摩爾比；在脲醛樹脂中添加甲醛捕捉劑；

對(duì)木材膠接制品用氨或尿素溶液進(jìn)行后處理；改變樹脂的合成工藝。它的發(fā)展方向是克服和減緩樹脂的老化和體積收縮率，

并開發(fā)和推廣低甲醛釋放量脲醛樹脂，提高樹脂的膠合耐水性和耐環(huán)境老化性能。酚醛樹脂：

在木材加工領(lǐng)域中酚醛樹脂的用量?jī)H次于脲醛樹脂。它具有優(yōu)異的膠接強(qiáng)度，耐水、耐熱、耐磨及化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，特別是耐沸水性能最佳。缺點(diǎn)是固化顏色較深，有一定的脆性、易龜裂、，特別是水溶性酚醛樹脂與脲醛樹脂相比固化時(shí)間較長(zhǎng)、固化溫度高，對(duì)單板含水率要求嚴(yán)格等。即使如此，仍被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)耐水的一膠合板、裝飾膠合板、木材層積塑料以及纖維板等方面。它有熱塑性酚醛樹脂和熱固性酚醛樹脂。熱塑性酚醛樹脂為粉狀，常用于

PF（酚醛樹脂）模塑粉和泡沫塑料的原料。發(fā)展方向是降低堿含量，減少游離酚的含量，提高樹脂的固化速度和降低成本。為提高其固化速度，可添加固化促進(jìn)劑或高反應(yīng)活性物質(zhì)；改變樹脂的化學(xué)結(jié)構(gòu)，賦予高反應(yīng)性；與快速固化性樹脂復(fù)合；提高酚醛樹脂的縮聚程度。三聚氰胺甲醛樹脂：因三聚氰胺在水中的溶解度相當(dāng)?shù)?，故其樹脂具有較好的耐水性。還具有很高的交接強(qiáng)度，較高的耐沸水能力（能經(jīng)受3h的沸水煮沸），熱穩(wěn)定性高，低溫固化能力較強(qiáng)，硬度高，耐磨性優(yōu)異。甚至在較低的適宜溫度下也是如此。

并具有較強(qiáng)的耐化學(xué)藥劑污染能力。由于其硬度和脆性高，因而易產(chǎn)生裂紋。工業(yè)上直接使用三聚氰胺樹脂的情況不多見，

通常以尿素代替部分三聚氰胺，制備得到三聚氰胺尿素-甲醛共縮聚樹脂使用。主要是提高樹脂的韌性和降低成本，開發(fā)新型浸漬用樹脂。因環(huán)狀結(jié)構(gòu)具有熱穩(wěn)定性和良好的耐水性，

UF(脲醛樹脂）僅能用于室內(nèi)，MF（三聚氰胺甲醛樹脂）和MUF

（三聚氰胺-尿素-甲醛樹脂）則可以廣泛用于條件惡劣的室外。另外，近年來人們?cè)谘芯扛鞣N共聚甲醛類樹脂，如三聚氰胺-脲醛、酚醛-脲醛、酚醛-三聚氰胺等，以求不同類甲醛類樹脂性能互補(bǔ)，降低成本，以適應(yīng)不同用途木材膠合制品的使用要求。如三聚氰胺-脲醛樹脂在日本、法國(guó)等國(guó)家已應(yīng)用于生產(chǎn)防潮和防水板。聚氨酯樹脂膠黏劑：

耐震動(dòng)性、耐疲勞性都較好，可以進(jìn)行多孔性材料與表面光潔材料之間的膠接。此外，它的耐低溫的超低溫性能好。但是它的生產(chǎn)成本高，其降低成本主要是通過與其它膠黏劑的混合得以實(shí)現(xiàn)。聚乙酸乙烯酯乳液膠黏劑：使用方便、性能優(yōu)異、無毒安全、無污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)，在木材工業(yè)用膠黏劑所占比例較大，但是它不耐寒、不耐水、不耐熱、抗蠕變性能較差。在濕熱條件下，膠接強(qiáng)度會(huì)有較大程度地下降。

研究方向?yàn)閷?duì)其改性，改性方法為增塑和交聯(lián)。

大豆生物基無醛膠\\甲醛是一種無色的強(qiáng)烈刺激性氣體，已被世界衛(wèi)生組織確定為致癌和致畸形物質(zhì)。研究表明，室內(nèi)甲醛污染主要來自裝修所用甲醛基（酚醛膠、脲醛膠、三聚氰胺—甲醛膠）膠黏劑和涂料，其所含甲醛釋放期長(zhǎng)達(dá)3-15年之久。生產(chǎn)完全不含甲醛的膠黏劑是解決的根本途徑是生物基無醛膠黏劑，大豆無醛膠黏劑以天然可再生物—大豆豆粕為原料，不使用甲醛，生產(chǎn)加工工藝簡(jiǎn)單。經(jīng)鑒定，該膠黏劑制備的膠合板完全超出國(guó)際甲醛釋放限制E0級(jí)（F4星）最高標(biāo)準(zhǔn)。生物基無醛膠的優(yōu)點(diǎn)：

1、完全不使用甲醛，徹底消除甲醛污染。

2、來源于可再生資源，低碳環(huán)保。

3、完全沒有“工業(yè)三廢”排放問題。異氰酸脂類元醛膠，屬于異氰酸脂系列產(chǎn)品，是非甲醛系列膠粘劑，符合日本F☆☆☆☆級(jí)和歐洲E0級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。