目前用于裝飾的玻璃涂料主要是溶劑型的自干漆和烤漆 , 存在溶劑揮發(fā) , 污染嚴(yán)重 , 且固化時間長的缺點(diǎn)。紫外光固化涂料具有固化速率快、能耗低、污染低等優(yōu)點(diǎn) , 近年來在塑料、紙張、木材、金屬、皮革等的表面涂裝、罩光方面發(fā)展迅速 [ 1 ] 。本文研制的光固化玻璃涂料使用聚氨酯丙烯酸酯作為預(yù)聚物 , 配合單體 , 通過配方優(yōu)化 , 得到性能優(yōu)良的光固化玻璃涂料。1 實(shí)驗(yàn)部分 1. 1 原材料及儀器設(shè)備 實(shí)驗(yàn)所用的預(yù)聚物聚氨酯丙烯酸酯、三縮丙二醇二丙烯酸酯 ( TPGDA) 、己二醇二丙烯酸酯 (HDDA) 、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯 (TMPTA) 、光引發(fā)劑 1173, 均為東莞貿(mào)橋公司提供。2 kW 高壓汞燈 , 市售 ; 0 ～ 100 μ m 濕膜制備器 , 上?，F(xiàn)代環(huán)境工程有限公司出品。1. 2 涂膜的制備 將聚氨酯丙烯酸酯、稀釋單體、光引發(fā)劑和其他助劑按一定比例混合 , 用分散機(jī)分散均勻。選用 100 mm × 50 mm × 2 mm 的玻璃試片 , 先用乙酸乙酯清洗玻璃表面 , 然后用濕膜制備器涂布在試片上 , 膜厚約為 100 μ m 。用 2 kW 的高壓汞燈照射一定時間 , 使其固化成膜。由于玻璃表面非常光滑 , 一般涂料很難在其表面附著 , 必須添加合適的附著力促進(jìn)劑 [ 4 ] 。如果涂料體系中沒有添加附著力促進(jìn)劑 , 無論怎么配比 , 固化后的涂膜附著力都非常差 , 劃格后用粘膠帶撕下時 , 漆膜全部脫離玻璃表面。所以選用合適的附著力促進(jìn)劑就顯得尤為重要。目前市場上的附著力促進(jìn)劑主要有 3 大類。第一類為樹脂類附著力促進(jìn)劑 ; 第二類為硅烷偶聯(lián)劑類附著力促進(jìn)劑 ; 第三類為鈦酸酯偶聯(lián)劑類附著力促進(jìn)劑。選用不同種類的附著力促進(jìn)劑 , 添加量都為 0 1 5% 時 , 從表 3 可以看出硅烷類的效果明顯優(yōu)于其他兩種。一般認(rèn)為無機(jī)底材親水的極性表面在環(huán)境中極容易吸附上一層水膜 , 當(dāng)加有少量硅烷偶聯(lián)劑的涂料 , 在涂布施工后 , 硅烷向涂料與底材的界面遷移 , 此時遇到無機(jī)表面的水分 , 可水解生成硅醇基 , 進(jìn)而和玻璃表面上的羥基形成氫鍵或縮合成 Si — O — Si 共價鍵 [ 5 ] , 使漆膜能在玻璃表面產(chǎn)生優(yōu)良的附著力。3 結(jié) 論 (1) 單體對體系的影響是非常重要的 , 在綜合考慮附著力、固化速度、表面硬度等綜合性能的前提下 , 確定預(yù)聚物與單體的配比為 7 ∶ 3 ( 質(zhì)量比 ) 。(2) 選擇合適的硅烷偶聯(lián)劑和適當(dāng)?shù)奶砑恿?, 可以大大提高漆膜在玻璃上的附著力。(3) 在固定的輻射距離條件下 , 通過實(shí)驗(yàn) , 輻射時間以 30 s 為宜。(4) 紅外光譜表明 , 聚氨酯丙烯酸酯涂料的固化機(jī)理為丙烯酸酯所含雙鍵的自由基聚合反應(yīng)。