tpu膜怎么生產(chǎn)

1、壓延TPU的加工溫度是多少？

2、TPU彈力帶的生產(chǎn)工藝有多少？

3、注塑成型TPU材料時(shí)應(yīng)注意什么？

壓延TPU的加工溫度是多少？

君燁復(fù)合材料提醒您！TPU塑料的成型溫度也與型號(hào)有關(guān)，大致加工溫度僅供參考。一般在200度左右。TPU成型時(shí)模溫低，30°成型溫度dao在190左右°附近。采用多段保壓。為防止產(chǎn)品變形，保壓時(shí)間和冷卻時(shí)間較長。TPU這種塑料在注塑成型時(shí)粘度過強(qiáng)，*好使用鍍鉻螺桿，以降低塑料與螺桿表面的粘附性。此外，TPU對剪切敏感，設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮壓縮比。注射？擠出？材料硬度？具體牌號(hào)？一般來說，160-230度。給你更多的信息，這樣每個(gè)人都能幫助你。一般在180℃左右，較高的可以達(dá)到220℃，這主要取決于您使用的TPU性能，只要根據(jù)供應(yīng)商提供的TPU性能表上的加工溫度。不懂就問他們這樣的保險(xiǎn)點(diǎn)，自己摸索費(fèi)時(shí)費(fèi)力，浪費(fèi)材料。根據(jù)不同的硬度和類型，一般在170-220之

TPU彈力帶的生產(chǎn)工藝有多少？

TPU彈力帶的生產(chǎn)工藝：

1.原材料干燥~2.產(chǎn)品準(zhǔn)備~3.主機(jī)高溫熔化~4.水槽低溫成型~5.離型水離型~6.拖拉機(jī)牽引~7.上卷機(jī)成型~8.烤箱回火~9.放卷機(jī)放帶；這9個(gè)步驟是生產(chǎn)TPU彈性帶的重要步驟

注塑成型TPU材料時(shí)應(yīng)注意什么？

1.過料桶

將料桶溫度升高到300~350度，先用PC顏色穿過，再用PE清洗PC材料。冷卻到TPU所需的溫度。用TPU穿過。

2.磨具溫度

不同的TPU有不同的模具溫度。例如，90A~98A透明產(chǎn)品的模具溫度一般為20~40度。如果是硬TPU，模具溫度應(yīng)該稍微高一點(diǎn)，但不超過60度。*重要的是模具溫度應(yīng)該是恒定的。一般來說，選擇冷卻水。

3.材料干燥

TPU具有很強(qiáng)的吸濕性，因此不同的TPU具有不同的干燥時(shí)間和溫度，主要根據(jù)原材料供應(yīng)商提供的物理性能表進(jìn)行。建議真空干燥更好。

4.成型溫度

一般TPU的成型溫度在170~230之間，如果是透明產(chǎn)品，*好是170~200。如果溫度過高，產(chǎn)品的透明度會(huì)下降。

5.成型機(jī)臺(tái)

注射量應(yīng)為額定量的40%~80%。大型機(jī)器不宜選擇。

6.成型工藝

大多數(shù)TPU使用高壓慢速，因?yàn)門PU的收縮率很高，所以使用高壓慢速。TPU的流動(dòng)性容易產(chǎn)生溢料，不易使用高背壓和過高的螺桿轉(zhuǎn)速。背壓一般為0.3~4MPA，螺桿轉(zhuǎn)速過高的螺桿轉(zhuǎn)速材料和螺桿產(chǎn)生的剪切熱會(huì)導(dǎo)致材料分解。選擇多級(jí)注射，這樣產(chǎn)品就不會(huì)產(chǎn)生太大的內(nèi)應(yīng)力。產(chǎn)品不易變形，難以脫模。磨具的排氣非常重要，排氣不良的產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)燒焦或氣泡。成型周期穩(wěn)定，射膠時(shí)間6~15秒。5~10秒保壓。冷卻20~60秒。

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